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活性炭rco吸附脫附催化燃燒裝置


rco吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置簡介:


整個系統(tǒng)選用蜂窩活性炭吸咐濃縮+催化氧化相結(jié)合的加工工藝,完成了凈化與吸附全過程的閉路循環(huán)系統(tǒng)。該技術(shù)性適用較低濃度的不適合采立即點(diǎn)燃或催化燃燒裝置、不用吸咐濃縮和回收處理的較低濃度的有機(jī)廢氣,非常適用風(fēng)大量處理場所,可得到令人滿意的處理實(shí)際效果。與回收式有機(jī)化學(xué)廢氣治理設(shè)備對比,不用提前準(zhǔn)備壓縮空氣、蒸氣等額外電力能源,也不用額外配置玻璃鋼冷卻塔等機(jī)器設(shè)備。運(yùn)作全過程不造成二次污染,機(jī)器設(shè)備項目投資和運(yùn)作低成本。

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置工作原理:


活性炭吸附

活性炭吸附+催化氧化(CO)技術(shù)采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第一工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到自平衡后,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。
根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量,可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。


活性炭吸附脫附


活性炭吸附脫附催化燃燒裝置結(jié)構(gòu):


本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;

1、干式過濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;

2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空;

3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進(jìn)行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。


活性炭吸附脫附催化燃燒裝置優(yōu)勢:



1、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能低耗、安全可靠、無二次污染。
2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達(dá)97%以上。
3、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析再生,使用期限達(dá)8000h。
4、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統(tǒng)及氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)等安全措施。
5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
6、設(shè)備運(yùn)行全自動控制,操作簡易。


活性炭吸附脫附催化燃燒裝置使適用范圍:



1、化工行業(yè):各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。
2、涂裝行業(yè):汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣;機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、印刷行業(yè):各類印刷、彩印包裝、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣。
4、應(yīng)用“三苯”溶劑廢氣行業(yè)及其他低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS的排放。
5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;
6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣;
7、食品加工過程各類廢氣;

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