鑄造生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙、塵、和熱氣，尤其是在機(jī)械制造中。目前采用較普通的樹(shù)脂覆膜砂，在制芯、高溫澆注過(guò)程中，更是揮發(fā)和裂解大量的甲醛、酚類(lèi)、胺類(lèi)等多種帶有異味的有機(jī)物，即有機(jī)廢氣，這些有毒有害的氣體，不僅惡化了生產(chǎn)環(huán)境，更對(duì)廠區(qū)周邊的大氣造成嚴(yán)重的污染，必須進(jìn)行有效的治理。

鑄造廢氣處理方法有吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法，下面熙霖環(huán)保小編詳細(xì)介紹。

（1）吸附法

活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理。該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類(lèi)、酮類(lèi)的治理。在工業(yè)吸附過(guò)程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點(diǎn)；其次,吸附法會(huì)產(chǎn)生二次固體或液體污染物；活性炭吸附容易飽和，后期運(yùn)行費(fèi)用較高。

（2）催化燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％ 。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

（3）UV光解法

通過(guò)采用UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線（波長(zhǎng)范圍 170-184.9nm），破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧（O3）與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成 H2O 和 CO2。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程不超過(guò) 0.1 秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過(guò)程無(wú)需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件