制鞋廢氣的處理方法

制鞋廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放含有有機(jī)溶劑和膠黏劑的廢氣，這些廢氣包含多種對(duì)人體有害的成分，如丁酮、丙酮、環(huán)己烷、正己烷、乙酸乙酯、苯、甲苯和二甲苯等。因此，對(duì)制鞋廠的廢氣進(jìn)行有效處理是非常必要的。以下是幾種常見(jiàn)的制鞋廢氣處理方法：

1. 活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑（如活性炭、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣。這些吸附劑通過(guò)化學(xué)鍵力或分子引力充分吸附有害成分，并將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。這種方法適用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。活性炭?jī)艋矢撸僮骱?jiǎn)單，投資低。但需要注意的是，活性炭在吸附飽和后需要更換，且更換活性炭會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和活性炭還需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用較高。

2. 燃燒法

燃燒法是通過(guò)在高溫及空氣充足的條件下使揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行完全燃燒，分解為二氧化碳和水。這種方法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，處理效率高，可以達(dá)到95%-99%。熱力燃燒法適合于處理濃度在1000-5000mg/m3的廢氣。燃燒法處理VOCs廢氣的效率高，但若廢氣中含硫、氮等元素，燃燒后可能產(chǎn)生二次污染。

3. UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），游離氧與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，可以對(duì)有機(jī)廢氣和惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，最終降解成二氧化碳和水。這種方法適用于中低濃度、大氣量、不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理，且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)成本低。UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上，且適應(yīng)性強(qiáng)，可以24小時(shí)連續(xù)工作。

4. 廢氣噴淋洗滌法

廢氣噴淋洗滌法是在處理過(guò)程中添加植物除臭液，通過(guò)噴淋塔內(nèi)的霧化噴頭將稀釋后的除臭劑與廢氣接觸，發(fā)生離心、綜合、分解反應(yīng)，從而消除廢氣中的臭氣。這種方法節(jié)能環(huán)保，節(jié)省用量成本，具體使用可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的臭味濃度情況進(jìn)行調(diào)整。

5. 催化燃燒法

催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下（200~400℃）迅速氧化成水和二氧化碳。這種方法適用于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣。催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)包括起燃溫度低、能耗低、處理效率高且無(wú)二次污染。

綜上所述，制鞋廠在處理廢氣時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法。一般來(lái)說(shuō)，推薦采用多種方法的組合，以達(dá)到更好的處理效果。同時(shí)，還應(yīng)考慮到設(shè)備的投資成本和運(yùn)行成本，以及是否符合環(huán)保法規(guī)的要求。