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橡膠輪胎行業(yè)廢氣處理方案|輪胎廠廢氣處理方法|橡膠輪胎廠廢氣處理工藝流程

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橡膠輪胎廢氣的污染因子主要為顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。橡膠輪胎生產(chǎn)過程中廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變,尤其是廢氣中惡臭成分對廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境造成很大污染。

顆粒物的危害眾所周知,污染環(huán)境,引起呼吸道疾病等。而惡臭污染物的危害遠不止難聞這么簡單。惡臭物質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 危害呼吸系統(tǒng):

嗅到臭氣時,反射性地抑制吸氣,妨礙正常呼吸功能。

2. 危害消化系統(tǒng):

經(jīng)常接觸惡臭物質(zhì),使人食欲不振與惡心,進而發(fā)展成為消化功能減退。

3. 危害循環(huán)系統(tǒng):

如氨等刺激性臭氣,使人血壓先下降后上升,脈搏先減慢后加快,硫化氫還能阻礙氧的輸送,造成體內(nèi)缺氧。

4. 危害神經(jīng)系統(tǒng):

長期受低濃度惡臭物質(zhì)刺激,首先使嗅覺脫失,繼而導(dǎo)致大腦皮層興奮與抑制過程的調(diào)節(jié)功能失調(diào)。

5. 其他危害:

使內(nèi)分泌系統(tǒng)的分泌功能紊亂,影響機體的代謝活動。氨和醛類對眼睛有刺激作用。惡臭的持續(xù)作用會使人煩躁、憂郁、失眠、注意力不集中、記憶減退,從而使學(xué)習(xí)和工作效率降低。長期受到惡臭的持續(xù)作用會引起嗅覺疲勞,導(dǎo)致嗅覺失靈。


橡膠輪胎廢氣建議采用催化燃燒法(CO)廢氣治理設(shè)備進行處理。

(一)設(shè)備原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現(xiàn)對可燃物的完全氧化,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為無毒的CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法,有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、耗能低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒法(CO)高濃度有機廢氣治理設(shè)備的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術(shù)。

(二)設(shè)備特點

1、可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;

2、采用電加熱/天然氣加熱啟動,具有方便、運行費用低的優(yōu)點;

3、工藝具有多重安全保護措施,確保系統(tǒng)的安全運行;

4、整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;

5、具有凈化效率高,一般均可達97%以上。

此外,催化燃燒法(CO)廢氣治理設(shè)備還可廣泛應(yīng)用于石油、化工、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。