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石料加工廠廢氣處理方法

砂石加工生產(chǎn)廢氣主要源于砂石料的開采、破碎、篩分、輸送等環(huán)節(jié):

來源:

  1. 破碎和篩分:砂石在破碎過程中,巖石撞擊、摩擦產(chǎn)生大量揚塵,形成粉塵廢氣。

  2. 輸送與堆放:砂石在傳送帶傳輸、裝卸、堆放過程中,由于振動和風吹,也會產(chǎn)生大量揚塵。

  3. 柴油設備排放:如挖掘機、裝載機等設備使用柴油動力時,排放的尾氣中包含NOx、SOx、顆粒物等污染物。

特點:

  1. 粉塵顆粒濃度高:砂石加工過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒物濃度大,對環(huán)境和工人健康影響顯著。

  2. 污染范圍廣:揚塵擴散速度快,污染范圍可能覆蓋整個生產(chǎn)區(qū)域及周邊環(huán)境。

  3. 顆粒粒徑不一:粉塵顆粒粒徑大小不等,既有肉眼可見的大顆粒,也有PM10、PM2.5等微細顆粒。

處理難點:

  1. 源頭控制難:砂石加工工藝中粉塵產(chǎn)生點多面廣,全面封閉和有效收集困難。

  2. 處理效率要求高:需要高效可靠的除塵設備,以確保在有限的空間內(nèi)迅速降低粉塵濃度。

  3. 持續(xù)排放問題:砂石加工過程連續(xù),廢氣排放不間斷,對處理設施的連續(xù)運行和維護提出了較高要求。

處理工藝流程與方法:

  1. 源頭抑塵:

  • 濕法抑塵:在破碎、篩分環(huán)節(jié)設置噴淋系統(tǒng),通過水霧降低揚塵。

  • 干法抑塵:采用布袋收塵器、電除塵器等在揚塵點附近直接收集粉塵。

  1. 通風除塵:

  • 密閉空間負壓通風:對產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設備進行密閉改造,設立局部負壓通風系統(tǒng),將含塵空氣送入除塵設備。

  • 中央集塵系統(tǒng):建立統(tǒng)一的除塵系統(tǒng),集中處理各個揚塵點的廢氣。

  1. 除塵設備:

  • 布袋除塵器:通過過濾材料捕集粉塵,適用于處理細顆粒粉塵。

  • 電除塵器:利用靜電力使粉塵顆粒與氣流分離,對中、大顆粒粉塵有較好的捕集效果。

  • 濕式除塵器:如文丘里洗滌器,利用水霧與粉塵顆粒結(jié)合沉降,尤其適合處理含塵量大、顆粒大的廢氣。

  1. 尾氣排放:

  • 尾氣凈化:對于柴油設備排放的尾氣,可采用尾氣凈化裝置,如選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)、顆粒物捕捉器(DPF)等,減少NOx、SOx等污染物排放。

  • 排放監(jiān)控:確保處理后的廢氣符合國家和地方的排放標準,定期進行排放檢測和設備維護。

總之,砂石加工生產(chǎn)廢氣的處理需要通過源頭抑塵、有效收集、高效凈化等多個環(huán)節(jié)共同作用,并結(jié)合先進的除塵技術,以確保對環(huán)境影響降到最低。同時,強化管理,提高生產(chǎn)過程的清潔化水平,也是必不可少的