噴涂廢氣的處理方法

在噴涂過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣，其中包含漆霧、有機廢氣等污染物。這些廢氣不僅污染環(huán)境，還會對人們的健康造成危害。因此，必須對這些廢氣進行有效的處理，以滿足環(huán)保要求。以下是幾種常見的噴涂廢氣處理方法：

活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見的處理噴涂廢氣的方法。該方法利用吸附劑（如活性炭、硅膠、分子篩等）對廢氣中的有機組分進行高效吸附，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。活性炭凈化率高，操作簡單，投資低。但在吸附飽和后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，并且替換下來的飽和后的活性炭也需要進行危廢處理，這會增加運行費用。

離子凈化法

離子凈化法利用介質(zhì)阻擋放電過程中，離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。離子反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。但離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關(guān)系，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分子吸收，從而降低電離效果。此外，使用離子處理廢氣，廢氣直接經(jīng)過放電系統(tǒng)，對于易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災(zāi)等重大安全事故。

燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95%一99%。熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000mg/m3的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

UV光解凈化法

UV光解凈化法通過采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線（波長范圍170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧。UV光解凈化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。