高濃度涂料廢水主要來源于涂料生產(chǎn)過程中的設(shè)備清洗廢水以及工藝廢水。這些廢水含有多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機(jī)化合物，如顏料、樹脂、有機(jī)溶劑和助劑等多種化工原料，以及增稠劑、分散劑的各種高分子有機(jī)化合物。其色度、濁度高，化學(xué)需氧量（COD）高達(dá)105 mg/L 以上，處理難度大，處理成本高。

對(duì)于高濃度涂料廢水的處理，有多種方法可以采用：

1. 混凝法：通過投加化學(xué)藥劑使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集，主要去除廢水中細(xì)小懸浮物及膠體顆粒，降低廢水的濁度和色素。它既可獨(dú)立作為一種處理方法，又常與其他方法配合使用。

2. 吸附法：利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物，達(dá)到廢水凈化的目的。

3. 新型物理法：利用新型的環(huán)保物理法，通過物理方式處理涂料廢水，達(dá)到中水回用的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 萃取法：利用特定溶劑與廢水充分混合接觸，使溶于廢水的某些污染物重新進(jìn)行分配而轉(zhuǎn)入溶劑，然后將溶劑和萃取后的廢水進(jìn)行分離，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

在工藝流程方面，生產(chǎn)車間間斷排出的乳液廢水首先通過管道進(jìn)入廢水集中槽進(jìn)行混合，然后經(jīng)過pH調(diào)節(jié)、破乳劑和絮凝劑的添加、靜置分層等步驟。下層廢泥通過壓濾處理，而濾液和清液則進(jìn)入深度氧化反應(yīng)槽，經(jīng)分析合格后達(dá)標(biāo)排放。

需要強(qiáng)調(diào)的是，涂料廢水如果不經(jīng)處理就排放，將會(huì)長(zhǎng)期滯留在環(huán)境介質(zhì)中，對(duì)環(huán)境系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染。因此，選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ê凸に嚵鞒蹋_保廢水達(dá)標(biāo)排放，是涂料行業(yè)的重要環(huán)保責(zé)任