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非甲烷總烴廢氣處理解決方案|非甲烷總烴廢氣處理方法工藝流程圖

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非甲烷總烴(NMHC)通常指除甲烷(主要是c2-c8)外的所有揮發(fā)性烴,也稱為非甲烷總烴。在生產(chǎn)車間,如果有非甲烷總烴氣體超過一定濃度,對工人的健康是有害的。如果這些氣體暴露在陽光下,還會產(chǎn)生光化學(xué)煙霧,對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重影響。對于非甲烷總烴的處理方法,需要根據(jù)計(jì)劃投資額確定采用哪種方法,如活性炭吸附法、低溫等離子體法、催化燃燒法、紫外光分解法等,下面將介紹這些非甲烷總烴的處理方法。

①活性炭吸附法

采用高效吸附性能的吸附劑(活性炭,硅膠、分子篩等)凈化丁酮廢氣后通過吸附層。常用的吸附介質(zhì)是活性炭(棒狀或顆粒狀活性炭)。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和,凈化效率逐漸降低)、運(yùn)行成本高(更換吸附劑的成本很高)、投資成本低、固體廢物對環(huán)境的二次污染。目前主要用于大風(fēng)量、低濃度的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理(≤ 800mg/m3),無顆粒,無粘性,常溫

②低溫等離子體凈化方法

采用介質(zhì)阻擋放電工藝,產(chǎn)生電子、離子、自由基、激發(fā)分子等化學(xué)活性豐富的粒子。廢氣中的污染物與這些活性基團(tuán)發(fā)生高能反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等物質(zhì),達(dá)到凈化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子體都是名義上的電廢氣。實(shí)際上,電離空氣產(chǎn)生臭氧,臭氧的強(qiáng)氧化作用被用于廢氣處理。低溫等離子體的放電效果與空氣濕度有很大關(guān)系。濕度越高,能量消耗越大,大量的能量會被水分子吸收,從而降低電離效應(yīng)。采用低溫等離子體處理廢氣,廢氣直接通過排放系統(tǒng),它對易燃易爆氣體具有很大的安全隱患,容易引發(fā)火災(zāi)等重大安全事故。

③催化燃燒法

燃燒法只能在高溫、空氣充足的條件下,將揮發(fā)性有機(jī)物完全燃燒,分解成CO2和H2O。燃燒法適用于各種有機(jī)廢氣,可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法,排放濃度大于5000mg/m的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,以VOCs廢氣為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100oc,處理效率高,可達(dá)到95%-99%,熱燃燒法適合處理濃度為1000-5000mg/m的廢氣。采用熱燃燒法。廢氣中VOCs濃度低,需要其他燃料或助燃?xì)怏w。熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒所需的溫度,約為540-820oc。燃燒法對VOCs廢氣處理效率高,但如果VOCs廢氣中含有s、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣將直接排放,造成二次污染

④UV光解法

利用紫外線-d波段(波長范圍170-184.9nm)的真空紫外破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵,使其裂解形成自由原子或基團(tuán)(c*、h*、O*等);同時(shí),混合空氣中的氧被裂解形成自由氧原子,并結(jié)合形成臭氧{UV+O2→ o-+o*(活性氧)o+O2→ 臭氧。高氧化性臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子反應(yīng)生成H2O和CO2。整個(gè)反應(yīng)過程不超過0.1秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度和含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過程不需要添加任何化學(xué)添加劑或特殊限制,以上為熙霖環(huán)保方法和過程,僅供參考。